玫琳凯（中国）化妆品有限公司认识到，今天的行为将对人类未来的生活质量产生深远的影响，为此，公司不断寻求更可持续及更绿色的方案，来保护地球家园。

　　玫琳凯中国自成立以来，一直积极探索、利用各种创新技术，实现低碳减排。过去，玫琳凯中国的销售队伍订货，必须要在规定的时间段到所在城市的美容中心手工下单，不仅费时费力，而且需要消耗各种票据、纸张。2003年，玫琳凯中国斥资近百万元在业内率先建立玫琳凯订单网站，次年，销售队伍便实现100%网上下单、网上付款，公司自此彻底告别纸质订单，正式进入电子订单的新时代。销售队伍只需轻点鼠标，即可轻松完成订货，整个过程不会产生或消耗一张纸。2010年，玫琳凯中国又正式启用移动电子商务平台“手机玫琳凯之窗（mkwap.cn）”，使销售队伍通过手机即可完成下单。从此，身处偏远地区或出差在外的销售队伍无需到处寻找电脑即可通过手机下单，减少了许多不必要的出行。

　　为了尽可能减少电子垃圾，玫琳凯中国在研发“手机玫琳凯之窗”时，放弃了热门的3G技术，而采用了平易近人的WAP技术。因为目前市场上超过80%的手机均支持WAP上网，这意味着，如果“手机玫琳凯之窗”建立在WAP平台上，大部分销售队伍无需更换手机就能使用。反之，如果采用的是3G技术，大部分销售队伍就必须先更换手机，这样无疑就会人为制造出大量电子垃圾，对环境造成负担。

　　除积极利用创新技术外，玫琳凯中国还在以下几个方面努力实现低碳环保：

　　1. 通过环境管理体系认证

　　玫琳凯亚太生产中心坚持绿色生产，已于2006年通过ISO14001：2004环境管理体系认证。

　　2. 建立EHS（环境、健康和安全）记录和报告机制

　　玫琳凯亚太生产中心严格按照ISO14001的要求，建立了EHS（环境、健康和安全）记录和报告机制，由专职员工每月定期对废水排放量、出水指标、固体废弃物数量等各种环境指标进行记录和报告，密切监控污染情况。

　　3. 废水治理

　　化妆品制造本身不是一个高污染的行业，生产过程中主要产生的污染是废水。为了最大程度减少对环境的影响，玫琳凯中国于2006年投资500万元在亚太生产中心兴建了一座日处理能力达到150吨的废水处理站。该处理站的主要设备及控制系统均采用进口品牌或国内名牌；处理工艺先进，泵的运行、加药、加氧等过程均采用自动控制系统，确保污水处理过程有效受控，处理后的废水主要指标远远优于国家要求的三级排放标准。公司甚至将排放后的污水注入池塘，用来养鱼。如今，这个鱼池已成为玫琳凯亚太生产中心的一个着名景点，是员工休闲及游客来访时的好去处，在给员工和游客带来美好视觉享受的同时，也向他们非常直观地普及了绿色环保的理念。

　　4. 实施节水项目

　　玫琳凯中国对原有空调水处理工艺加以改进，把原来直接排放的RO系统一级浓水通过回收利用，作为空调冷却水补充水，每年可节水约2000吨。

　　5. 实施节电项目

　　玫琳凯中国对能耗较大的水泵电机和排风机设备进行了变频节能改造，使工厂的日节电量超过450度。玫琳凯中国还将办公室使用的日光灯由原来的T8灯管改为T5灯管，有效减少了30%的照明用电。

　　6. 采用绿色包装

　　玫琳凯中国将产品外包装上的收缩膜材料从原来的PVC升级到环保性能卓越的OPS，OPS不仅可以回收再利用，而且无毒无味，即使焚烧也不会产生有害气体，因此不会产生任何污染，仅此一项，公司每年即需增加投入超过200万元。玫琳凯中国一直在确保产品质量及外观的前提下，不断设法减轻包装材料的重量，以尽量减少运输过程中的能源消耗。

　　此外，从2008年起，玫琳凯中国发起“Love?自然？Kiss”环保计划，号召销售队伍停止使用白色塑料提货袋，而改用可重复使用的环保提货袋。玫琳凯中国还将推广环保袋的收入用于植树造林。截至目前，玫琳凯中国已通过“Love?自然？Kiss”环保计划累计减少使用白色塑料袋超过700万个，在宁夏干旱地区植树造林620亩、7.4万余株。

　　7. 采用可重复使用的产品设计

　　玫琳凯的彩妆盒采用可重复使用的磁性设计，任何玫琳凯彩妆产品均可随意组合并妥帖嵌入该彩妆盒，消费者可在不更换彩妆盒的前提下任意更换盒内彩妆产品，从而减少浪费。

　　8. 实行绿色办公

　　玫琳凯中国在工作中大力倡导无纸化办公，并鼓励员工从自己做起，节能减排。公司还在员工中广泛征集“节能环保金点子”，其中，“将纸质工资单改为电子工资单”等多条“金点子”已获采纳，成为现实。

　　玫琳凯亚太生产中心因注重环保、环境优美，已通过“清洁生产”审核，曾被杭州经济技术开发区先后授予“环保工作先进单位”、“节能减排奖”等荣誉，并被杭州市旅游委员会评为“工业旅游点”，也是目前开发区内仅有的两个市级工业旅游点之一。