又到了一年一度的国际消费者权益日，今年主题为“品质消费，美好生活”。对于广大消费者来说，最担心的莫过于买到劣质产品，更怕的是维权无门。而对于完美顾客来说，您大可以买得放心、用得安心。

　　下面一系列数据将告诉您，完美公司是如何将消费者当成家人的，练就完美品质，创造美好生活。

　　一、制药级标准车间：10万级洁净区

　　走进完美生产车间，透过玻璃墙可以看到，10万级洁净区的全封闭车间里，配料、分装、计量……每一环节都由机械臂、传送带等“智能机器人”完成。生产车间地面全部使用环氧地坪，不同洁净区域用绿色、蓝色进行区分。生产设备实现了物料密闭管道输送，避免与外界不必要的接触。

　　完美公司在制造方面一直走在行业前列，自设立之初，生产车间就参照GMP（药品生产质量管理规范）标准，厂房设计、硬件设备、质量管理等全部采用制药厂标准进行生产运营，配料、分装区域为10万级洁净区。公司同时设计了全生产过程“可视化”的参观通道，推行透明工厂、透明生产的管理理念，让消费者吃得放心，用得安心。

　　二、国家级检测水准：455项VS 453项

　　完美公司拥有专业的检测设备和产品成分鉴定能力，中山总部及扬州完美均投入上千万资金购入国际先进的检测仪器设备，建设智能化检测中心。两地检测中心均通过了CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可，可检测如转基因、二恶烷、亚硝酸盐、三聚氰胺、重金属等项目，中山总部通过认可检查项目455项，扬州完美通过453项，为实现全过程质量控制提供了强有力支撑。

　　从产品原料、生产过程到产品，都要经过严格的把关和检验检测，检测标准高于国家标准。检测人员皆来自国内外的重点院校和科研院所，独立、可靠和权威的检测结果为完美产品的安全和质量提供了坚实的技术支撑。

　　三、全过程品质追溯：四个二维（条）码

　　完美出产的每一件产品，从生产车间到消费者手中，它的身上要盖上四道不同的二维（条）码。第一道条码是产品（塑料或铁罐）本身的条形码，第二道是产品纸箱包装的二维码，第三道是仓储系统里卡板上的条形码，第四道则是在销售环节的条形码。这四道二维（条）码，包含了产品的生产日期、批号与产地等关键信息，可有效地实现产品的正反向追溯功能，确保每件产品都有始有终。

　　二维码追溯系统令每个产品都有独立的“身份号”，为打造安全的、优质的产品质量筑起了一道道防火墙。

　　四、全智能仓储系统：一人可操控

　　深95米，宽48米，高度为22米，一眼望去犹如一栋摩天大楼般的神奇存在，其实这是位于扬州完美仓储车间的货架。而这个庞然大物里每天数万件完美产品的进进出出，仅靠一名计算机技术人员就可实现全程操控。

　　这套引自德国的ASRS全智能仓储系统，将仓储车间的2万多个卡板掌握成为自己手中的“棋子”，根据棋局走向随取随用，最大程度实现了“智能化”。而在扬州完美1000多平方米的配料车间，仅需一名员工操作一台主控电脑，就可完成所有生产程序。推进机器换人，标准化、精细化、智能化管理，为提高产品竞争力提供了支撑，也锻造了完美产品的卓越品质。